Proiecte de structură:
1. Inel exterior separat cu inel interior rotativ:
- Rulment cu role încrucișat RB,
- Rulment cu role încrucișat CRB/CRBC,
- Rulment cu role încrucișat NRXT,
- RAUM RA CROSSED ROLLER,
- CRBS a traversat rulmentul cu role,
- Rulment cu role încrucișat SX;
2. Inelul interior separat cu inelul exterior rotativ:
- Rulment cu role încrucișat,
- XV rulment încrucișat,
3. Tip integrat -, inel exterior/ rotativ interior:
Caracteristici:
- Interval de diametru inel interior: 10 - 874 mm;
- Secțiune subțire, ușoară;
- Capabil să reziste la sarcini axiale și radiale mari.
- Funcționarea și instalarea sunt simplificate.
- Economisiți semnificativ spațiul de instalare.
- Există multe tipuri și structuri de instrumente derivate.
- Multe tipuri au găuri de montare pe inelul interior sau inelul exterior.
Avantajele lui Tedin:
- Eșantioane gratuite disponibile;
- Asistență tehnică și după vânzări -;
- Bine ați venit Cooperarea proiectelor OEM și ODM;
- Depozitarea mare satisface cerințele tale urgente;
- Comandă mică acceptabilă;
- Precizie ridicată: P5, P4, P2;
- Tip personalizat disponibil;
Aplicații:
- Braț robotizat industrial, unitate reducător
- Placă turnantă de precizie, tabel rotativ NC
- Partea de rotație a mașinii -unelte
- Instrument de inspecție, echipament medical
- Echipamente de aviație, radar militar etc.
Teste de precizie:
Proces de producție
Proces de forjare
Folosim oțel cu rulment premium cu o puritate mai mare. După sosirea forțelor, fiecare piesă suferă o inspecție dimensională conform desenelor de prelucrare, împreună cu analiza metalografică a materialului. Acest lucru asigură că toate dimensiunile rămân în toleranță, iar structura internă a forjei este solidă și lipsită de defecte.
Proces de rotire CNC
În conformitate cu desenele de prelucrare, întoarcerea se efectuează pe fețele inelului, canelurile de ulei, diametrele interioare și exterioare, flanșele și șamferele, asigurând în același timp alocația corespunzătoare pentru operațiunile ulterioare.
Echipament: strung CNC
Proces de foraj
Folosind un centru de prelucrare CNC de precizie -}, găurile de conectare, găurile de montare și găurile de ungere ale inelelor de rulment sunt prelucrate cu exactitate.
Proces de tratare termică
Diferite materiale necesită diferite metode de tratare termică, care sunt, în general, împărțite în întărirea suprafeței și stingerea generală. Întărirea suprafeței este aplicată la materiale precum 42crmo, duritatea suprafeței de pistă atingând HRC55-60. În general, stingerea este utilizată pentru materiale precum GCR15 și GCR15SIMN, unde întreaga componentă poate obține o duritate de HRC58–62.
Proces de măcinare aspră
Folosind mașini automate de măcinare de precizie, se efectuează măcinarea aspră pentru a îndepărta alocațiile de prelucrare și a corecta orice distorsiuni de la tratamentul termic. Acest proces îmbunătățește precizia produsului și oferă o bază solidă pentru operațiunile finale de măcinare.
Procesul de prelucrare a lui Chamfer
Șamferul și finisarea sunt efectuate pe marginile rulmentului, canelurile de ulei și flanșele pentru a îmbunătăți precizia dimensională și pentru a îmbunătăți aspectul general al produsului.
Proces de temperare multiplă
Temperatura scăzută - temperatura se efectuează la 120-150 grade pentru a ameliora tensiunile introduse în timpul măcinării, reducerea deformării și îmbunătățirea stabilității produsului.
Proces final de măcinare
Măcinarea finală se realizează pe produs folosind mașini de măcinare CNC complet -, complet automatizate, pentru a îndeplini specificațiile de proiectare și cerințele clienților. Precizia de măcinare poate ajunge până la 0,001 mm.
Procesul de asamblare
Componentele sunt curățate, demagnetizate și sortate înainte de asamblare. Ansamblul este efectuat în conformitate cu cerințele procesului pentru a se asigura că produsul complet respectă standardele de precizie specificate.
Proces de inspecție finală
Produsele complet asamblate suferă o inspecție cuprinzătoare, inclusiv dimensiuni, precizie, autorizare și aspect, pentru a se asigura că fiecare unitate respectă standardele de calitate și pentru a preveni livrarea produselor defecte.
Procesul de marcare și ambalare laser
După inspecție, produsele sunt curățate, demagnetizate, rezistente la rugină, marcate și apoi ambalate cu atenție și în cutie pentru livrare.
FAQ
1. Ești o fabrică sau o companie comercială?
Suntem o fabrică, un producător profesionist de rulmenți de înaltă precizie, care a combinat cercetarea și dezvoltarea, producerea și comercializarea împreună. După ani de cercetare și producție de experiență, am dezvoltat un sistem integrat.
2. Aveți un stoc pentru rulmenți cu role încrucișate?
Da, avem multe tipuri de rulmenți cu role încrucișate în stoc. Unele sunt finisate cu P5 sau P4 de precizie. Unele sunt jumătate - finisate ca piese în stoc. Dacă există o cerere de ofertă, vă rugăm să ne contactați pentru o listă de stocuri.
3. Ce zici de pachetul dvs. de rulmenți cu role încrucișate?
Toate rulmenții cu role încrucișate cu dimensiuni mici și dimensiuni medii sunt vid - ambalate + carton de hârtie solidă + cu cutie de placaj ambalare în exterior.
4. Puteți aranja o expediere pentru clienți?
Da, putem. Depinde de cerințe diferite la timpul de livrare, putem alege serviciul de colet (FedEx, UPS, TNT, etc, 5-7 zile), pe aer sau pe mare pentru livrare.
Tag-uri populare: Rulme cu role încrucișate, China, producători, fabrică, personalizată, de vânzare, catalog, dimensiune, dimensiune, în stoc, en -gros, preț, furnizor
