Măsurarea preciziei coordonatei de rotație a unei mașini-unelte CNC poate fi efectuată folosind o prismă poliedrică combinată cu un interferometru laser atunci când coordonata de rotație poate fi rotită cu 360 °. Atunci când coordonatele de rotație nu pot fi rotite cu 360 °, un inclinometru sau o rețea circulară (sau un codificator de unghi), apoi faceți ajustările necesare și controlați parametrii de control la sistemul de transmisie corespunzător, la sistemul de susținere a lagărelor etc., pentru a obține transmisia ideală precizie. Evaluarea preciziei coordonatelor rotative ale mașinilor-unelte CNC este în general împărțită în precizie de poziționare, precizie de poziționare repetată și eroare inversă. Din analiza principiului transmiterii în buclă închisă a mașinilor-unelte CNC, principalele cauze ale erorilor sunt acuratețea feedback-ului rețelei circulare în buclă închisă (sau codificator de unghi), precizia de indexare a sistemului de transmisie, reacția legătura de transmisie, eroarea de potrivire a arborelui rotativ, lagărul de susținere și rezultatul efectului combinat al unor factori precum scurgerea radială a pieselor rotative și centrul de rotație (distanța de la centrul de rotație al coordonatei de rotație la fața de capăt a fusului).
Dintre aceștia, factorii de eroare ai componentelor de feedback, ale perechilor de transmisie și ale rulmenților de susținere pot fi rezolvați în mod eficient prin selectarea componentelor cu niveluri de precizie mai ridicate. Erorile radiale de execuție ale pieselor rotative pot fi garantate prin procese de fabricație mecanice mai stricte. Acești factori de eroare se pot baza doar pe producătorii de mașini-unelte care pot evita în mod eficient creșterea corespunzătoare a costurilor de producție.
Eroarea de potrivire a axei rotative trebuie rezolvată printr-o toleranță de potrivire mai adecvată și o pre-strângere corespunzătoare a rulmenților, dar supra-strângerea și prea mare strângere prea mare vor provoca pierderi suplimentare de putere în mișcarea rotativă și vor face ca axa rotativă a mașinii unelte începe fără încărcare. Cuplul crescut afectează performanța dinamică a mașinii unelte. Pentru a obține o stare de funcționare bună pentru coordonatele de rotație ale unei mașini-unelte CNC, trebuie efectuată o verificare suficientă a testului pentru a obține o precizie de potrivire adecvată și o preîncărcare a lagărului adecvată pentru arborele de sprijin rotativ. Eroarea de legătură pe cinci axe cauzată de măsurarea inexactă a centrului de rotație este prea mare. Valoarea centrului de rotație poate fi corectată și testul și verificarea preciziei legăturii pe cinci axe pot fi repetate pentru a obține un centru de rotație precis. Eroarea de mișcare a coordonatelor rotative ale mașinii-unelte CNC este cauzată de legătura de transmisie. Principalii factori sunt denivelările sistemului de transmisie și poziționarea inexactă, iar reacția excesivă duce la o precizie redusă a poziționării repetate și la o eroare inversă mare. Precizia de indexare a trenului de antrenare poate fi asigurată prin îmbunătățirea preciziei elementelor de transmisie relevante; reacția trebuie ajustată la structura mecanică relevantă.
Pe scurt, un set de rulmenți cu role încrucișate poate rezista la sarcini axiale, radiale și de răsturnare cu o preîncărcare adecvată, reducând astfel factorul de eroare al lagărului de susținere. Odată cu aplicarea pe scară largă a mașinilor-unelte CNC în ultimii ani, superioritatea mecanismului de indexare folosind un singur set de rulmenți cu role transversale ca lagăre de susținere a fost recunoscută în general.
Rulmenți cu role cilindrice încrucișatese mai numesc rulmenți cu role încrucișate. Elementele de rulare sunt, în general, role cilindrice sau role conice dispuse într-o cruce pe o singură cale de rulare. Rolele sunt separate prin colivii sau distanțieri. Are o precizie ridicată de rotație, o capacitate portantă mare, dimensiuni reduse, viteză de rotație ridicată și rigiditate și are o gamă largă de utilizări. Potrivit pentru articulațiile robotului industrial, platourile CNC, motoarele DD, echipamentele medicale și alte domenii.
În ceea ce privește structura,structura rulmenților cu role încrucișate este mult mai simplă decât cea a rulmenților tradiționali. Cu un singur rând de elemente de rulare cilindrice dispuse în cruci, se poate obține o capacitate portantă axială și radială considerabilă și un moment de răsturnare. Structura este relativ simplă. Rulmenții tradiționali trebuie aranjați în ordine prin mai multe seturi de rulmenți pentru a obține același efect, ceea ce aduce o mare comoditate în ceea ce privește proiectarea, asamblarea și instalarea. În comparație cu rulmenții tradiționali, spațiul ocupat de echipament este mult mai mic, iar dificultatea de asamblare este mult redusă.
În ceea ce privește instalarea, instalarea rulmenților cu role încrucișate este mai convenabilă, iar proiectarea mecanismului tinde să fie simplificată. Rulmenții cu role încrucișate din seria RU, seria XU și rulmenții cu role încrucișate din seria XSU au un design crescut al orificiilor de montare, facilitând instalarea și utilizarea acestora. A simplificat foarte mult structura platoului rotativ și i-am optimizat performanțele.
În ceea ce privește întreținerea,inelul exterior al rulmentului cu role încrucișate este proiectat cu găuri de lubrifiere și caneluri de ulei, ceea ce este convenabil pentru lubrifiere. Folosește grăsime cu presiune extremă pe bază de litiu și nu necesită înlocuirea frecventă a grăsimii. Este o serie de garanții pentru stabilitatea și durata de viață a rulmentului. ; Dacă este necesară o viteză ridicată a discului rotativ, acesta poate fi proiectat și pentru lubrifierea uleiului în circulație, care poate preveni în mod eficient îmbătrânirea uleiului lubrifiant cauzat de încălzirea rulmentului și poate descărca efectiv resturile de uzură în frecare. împerecheați în timp ce descărcați mai multă căldură. Reciclarea și poate asigura rulmentul să funcționeze la o temperatură mai scăzută, ceea ce este benefic pentru a întârzia fricțiunea și uzura rulmentului și pentru a prelungi durata de viață a rulmentului.
În rezumat, rulmenții cu role transversale TEDIN sunt potrivite pentru plăci turnante CNC de precizie, plăci de indexare, dispozitive ATC pentru magazie de scule, plăci turnante cu mai multe axe, plăci turnate cu stație multiplă, rotative automate cu linie, rotative pentru mașini de șlefuit și lustruit, rotative medicale, aplicații în diverse domenii precum platan rotativ pentru echipamente de măsurare.
te rog verificăGhid de produspentru a selecta rulmenți adecvați pentru mașini.
Verificați mai multe tipuri deRulmenți cu role încrucișate!
E-mail:sales@tedin-bearing.com